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玻璃鋼化爐一般採用棍道式，而每一根陶瓷輥之間都有間隔，在進(jìn)行加熱軟化時(shí)，由於玻璃存在自重，表面形成波浪不可避免，不過(guò)一般而言由此原因產(chǎn)生的波浪變形較為輕微，如波浪變形較為嚴(yán)重，則可對(duì)照是否存在以下原因：
1、玻璃厚度不足，鋼化玻璃在厚度不足時(shí)，軟化程度較大，一般而言，厚度在5mm以下的玻璃在進(jìn)行鋼化時(shí)，變形程度較為明顯，而厚度在8mm以上時(shí)波浪變形程度較低。可根據(jù)玻璃厚度調(diào)整加熱時(shí)間。
2、由於鋼化爐陶瓷輥間距過(guò)大，兩(liǎng)根陶瓷輥中間部分玻璃下墜，由此容易造成鋼化玻璃表面波浪變形嚴(yán)重，由此情況出現(xiàn)的變形間距較為整齊，出現(xiàn)此情況時(shí)，可調(diào)整陶瓷輥間距解決。
3、加工原片存在結(jié)構(gòu )問(wèn)題，由於玻璃在進(jìn)行鋼化之後無(wú)法進(jìn)行在加工，如有開(kāi)槽開(kāi)孔需求則需在加工原片上進(jìn)行，而對(duì)有此結(jié)構(gòu )的玻璃原片，在進(jìn)行鋼化時(shí)適當(dāng)將溫度調(diào)高，同時(shí)需要有經(jīng)驗(yàn)的加工師傅進(jìn)行操作，否則出了出現(xiàn)波浪變形之外還容易出現(xiàn)炸爐情況。
合格的鋼化玻璃是沒有雜質(zhì)，沒有變形的，所以出現(xiàn)這些問(wèn)題一定要及時(shí)解決，降低損失。
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鋼化玻璃是一種預應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，衝擊性等。 製備工藝上是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然後加熱到接近軟化點(diǎn)的700度左右，再進(jìn)行快速均勻的冷卻而得到的。
當(dāng)鋼化玻璃受到外力衝擊破壞時(shí)，在內(nèi)能作用下，玻璃被撕裂成鈍角的小碎塊。相比之普通玻璃破裂時(shí)，大塊的呈長(zhǎng)形刀狀、尖角狀來(lái)說(shuō)，鋼化玻璃破裂後的小碎塊對(duì)人體的傷害很小。 製作鋼化玻璃的方法主要有快速風(fēng)冷法(物理鋼化)、化學(xué)增強(qiáng)法(化學(xué)鋼化)。 而目前，常用的鋼化玻璃製作方法是風(fēng)鋼化技術(shù)。風(fēng)鋼化技術(shù)的工藝原理為玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到軟化點(diǎn)附件，然後以空氣作為冷卻介質(zhì)迅速冷卻玻璃。
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